煙(yan)臺激光切割原(yuan)理(li)：激光切割是將(jiang)激光束通過聚焦(jiao)鏡聚集成(cheng)很(hen)小的(de)光點投射到(dao)金屬表面，焦(jiao)點處達(da)到(dao)很(hen)高的(de)功率密度，這時材料(liao)被照射部位很(hen)快加熱至汽(qi)化溫度，蒸(zheng)發形(xing)成(cheng)孔洞，隨著光束與材料(liao)相對線性移(yi)動，使孔洞連(lian)續形(xing)成(cheng)寬度很(hen)窄的(de)切縫，從(cong)而(er)達(da)到(dao)切割材料(liao)的(de)目的(de)。

在(zai)激光切(qie)割(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中，噴嘴從(cong)與光束平(ping)行的方(fang)向(xiang)噴出(chu)輔助(zhu)氣(qi)體將熔渣吹走，以(yi)保證激光切(qie)割(ge)(ge)質量，在(zai)伺(si)服電機(ji)驅(qu)動下，切(qie)割(ge)(ge)頭(tou)按照(zhao)預定路線運動，從(cong)而(er)切(qie)割(ge)(ge)出(chu)各種形(xing)狀的工件。

激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割的原(yuan)理(li)也決定了激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割機天然具有(you)傳統加(jia)工(gong)方(fang)(fang)法無(wu)(wu)法比擬的優勢。如(ru)激(ji)(ji)光(guang)束聚焦成很(hen)小(xiao)的光(guang)點，切(qie)邊受熱影響很(hen)小(xiao)，基本沒(mei)有(you)工(gong)件變形(xing)，加(jia)工(gong)質量更(geng)好；激(ji)(ji)光(guang)為(wei)無(wu)(wu)接(jie)觸式加(jia)工(gong)，沒(mei)有(you)加(jia)工(gong)應力(li)，工(gong)件無(wu)(wu)機械變形(xing)、無(wu)(wu)刀具磨損(sun)，廠商無(wu)(wu)需操心(xin)刀具轉換問(wen)題；數控(kong)式激(ji)(ji)光(guang)加(jia)工(gong)方(fang)(fang)式，操作更(geng)加(jia)靈活便捷。

總的(de)來說，激(ji)光切割(ge)機(ji)已逐漸(jian)取代傳統加工(gong)方(fang)式(shi)，成為(wei)金屬切割(ge)主流工(gong)藝，隨(sui)著技術的(de)發展未來它的(de)應用也將更加廣泛，提前了解激(ji)光切割(ge)機(ji)原理，才能更好(hao)的(de)利用這項(xiang)得力工(gong)具。

當然想要切(qie)(qie)割(ge)(ge)出滿意的(de)樣品，要科學的(de)使用(yong)光纖激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機。切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)斷面光滑，紋路少，沒有脆性斷裂。光纖激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)時(shi)(shi)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)痕跡會在(zai)激(ji)光束偏離(li)后顯示(shi)出來，所以(yi)在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)加工結尾時(shi)(shi)稍微降一(yi)下速率，可以(yi)消除紋路的(de)形成。

這個(ge)因素跟切(qie)割(ge)板的(de)(de)厚度和噴(pen)嘴的(de)(de)大(da)小(xiao)有關，一(yi)般情(qing)況下，切(qie)割(ge)薄板切(qie)縫窄，選用的(de)(de)噴(pen)嘴小(xiao)，因為需要的(de)(de)噴(pen)氣量比較少，同樣，厚板的(de)(de)話需要多的(de)(de)噴(pen)氣量，所以噴(pen)嘴也大(da)，切(qie)割(ge)縫也會相應的(de)(de)變寬。所以要尋(xun)找適當(dang)型號(hao)的(de)(de)噴(pen)嘴，才能切(qie)割(ge)出好的(de)(de)產品。

切(qie)割邊緣(yuan)(yuan)的垂(chui)直(zhi)度是很重(zhong)要的，遠離(li)焦點時(shi)，激光束會(hui)發散(san)，根據焦點的位(wei)置，切(qie)割朝(chao)著頂部或者底部變寬，邊緣(yuan)(yuan)越垂(chui)直(zhi)，切(qie)割質量越高。